【贵州】“江南煤海”贵州煤矿智能机械化改造见闻

    “江南煤海”贵州煤矿智能机械化改造见闻

“综采工作面从85人减至49人，通风、压风、运输、电力、排水5个辅助子系统值守人员由74人减至21人，年产量却比往年多出了30多万吨。”贵州发耳煤业有限公司党委书记、董事长孙守义掰着手指头给记者算起了“加减法”。

从159人到70人，只用了不到一半的人创造了建矿以来最高产量，足足比往年多挖了30万吨煤。这离不开公司智能机械化改造。

近年来，为推进煤炭工业转型升级、高质量发展，贵州依托大数据、云计算、物联网等新一代信息技术，大力推动煤矿智能机械化升级改造。截至4月底，贵州省共有226处煤矿的智能机械化改造通过验收。

地处贵州省六盘水市水城县发耳镇的贵州发耳煤业有限公司是贵州省“西电东送”发展规划的重点项目之一，也是贵州较早完成智能机械化改造的煤企。

2017年，发耳煤业坚持“自动化减人，机械化换人”发展思路，决定投入3600万元进行智能机械化升级改造。最终，在贵州省政府的支持下，公司在2018年5月完成了升级改造工作。

在公司办公楼里的安全生产调度指挥中心，只见操作人员按下控制平台上的启动键后，胶带运输机、转载机、刮板输送机、液压支架等设备按照指令自动开始运行。通风机、压风机、原煤运输、变电所、排水泵房五个子系统由集控中心远程操控，实现了无人值守。所有井下活动在大屏幕上清晰可见。

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